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【工作原理】

1）柴油機動力一部分主輸出，通過皮帶輪減速傳動驅動翻拋滾筒；另外一部分動力通過柴油機分動力箱輸出驅動液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機離合油缸和行走履帶驅動電機組成液壓回路系統(tǒng)，實現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機主動力驅動滾筒工作與停止和設備的自走。

2）工作時，由駕駛室人員啟動發(fā)動機，通過操控液壓閥組，可實現(xiàn)如下功能指令：操作“行走離合”閥桿，使機器前進、后退及左右拐彎：操作“滾筒升降油缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機器快速行走轉移工作地點,操作“發(fā)動機離合器油缸”閥桿，實現(xiàn)滾筒旋轉和停止；操作“行走電機變速”閥桿,實現(xiàn)機器高低速雙擋狀態(tài)切換。

3）翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏，同時隨著滾筒旋轉使物料向后翻拋，從而實現(xiàn)頂層物料和內部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸，堆垛內熱氣曝出。從而實現(xiàn)物料混合、粉碎、通風、曝氣、翻拋，達到堆肥發(fā)酵的目的.

 【性能特點】

（1）處理能力：400~1000m3/h，堆料寬度2400-3000mm，堆料高度600~1300mm；

（2）配套動力:48-60-75-85-115kw；渦輪增壓

（3）前進/后退速度:5/10m/min；

（4）配套土建投資少，適合較干燥地區(qū)堆肥；

（5）履帶式自走設備，工作運行方便可靠，具有良好的附著力；

（6）具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時低速，其他時間可高速行駛；

（7）螺旋滾筒不工作時，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大；

（8）采用可拆卸螺旋葉片，維修更換方便，互換性好；

（9）翻堆機采用框架多柱汽車型整體結構,使用壽命更長,不易變型；

（10）該機在松軟地面,水分大的物料原地不會打滑,爬窩現(xiàn)象；

（11）拉桿操作原地180°轉彎調頭,淘汰了方向盤式原地無法調頭的煩惱,節(jié)省場地,人工,柴油；

（12）方向輪液壓平衡,工作時保持整機平穩(wěn),不會出現(xiàn)翻堆不徹底現(xiàn)象.

 【設備維護】

（1）定期檢查所有螺母連接件是否松動；

（2）定期檢查翻拋滾筒葉片刀片的磨損情況及螺絲是否松動；

（3）定期檢查輪罩內皮帶的張緊情況；

（4）定期向軸承添加潤滑油；

（5）定期對柴油機進行檢查；

（6）液壓系統(tǒng)運轉200h后，應將液壓油全部放空，清除液壓系統(tǒng)濾清器內的雜質，檢查是否需要更換濾芯；根據(jù)排放出液壓油的清潔程 度決定過濾后是否回用。排放液壓油時候，應當先將油缸桿縮回到油缸筒內；每工作800h，應對液壓系統(tǒng)進行清潔.